产品概述

　　泵为单级单吸离心式泵，适用于输送磨蚀性腐蚀性浆体。该结构型式在实践中已证明特别适用于脱硫装置吸收塔循环泵所采用。

　　叶轮和吸入套应采用低碳A49耐磨耐腐蚀合金。该材料适用于输送PH值3.5、氯化物含量40000ppm、温度70℃的腐蚀性磨蚀性石灰石浆体。

　　泵护套应采用可更换的天然橡胶内衬。橡胶已被证明是输送脱硫浆体有效的耐磨耐腐内衬材料。

　　泵的结构形式应为“垂直剖分”和“后拆式”两种结构。垂直剖分结构简单、维修方便，后拆式结构便于从泵后部拆卸叶轮和机械密封件，无需拆卸泵进出水口管路。

　　轴承应采用高载荷*低寿命60000小时的滚柱轴承。轴承应为稀油润滑。

　　泵应配带无需外冲洗或冷却水的无冲洗机械密封。密封形式为筒式，结构材料应根据浆体选用。

　　泵应采用绕性联轴节或齿轮箱与电机直接连接。这是脱硫吸收塔循环泵通常采用的传动布置方式。

TL(R)型脱硫循环泵

　　出口直径:DN=50-900mm

　　扬程：H=16-105m

　　流量：Q=45-18500m³/h

　　在湿法烟气脱硫流程中脱硫泵遭受着普通渣浆泵经常发生的磨损

　　1、磨蚀性磨损 2、侵蚀性磨损 3、腐蚀性磨损

　　根据当前烟气脱硫工业的发展和烟气脱硫装置的实际运行工况，概括起来脱硫泵可选用合金过流部件、橡胶过流部件和组合过流部件。也就是说，在脱硫流程中使用着衬胶脱硫泵、金属脱硫泵和胶套铁轮脱硫泵。就脱硫泵所采用材料而言，主要应用着两大类材料—金属材料和弹性材料。目前，不同配方的这两大类材料都成功地应用于脱硫泵。

　　实际应用中，衬胶表面展现出优良的耐腐蚀性能。橡胶材料在酸度低于PH0.5时仍具有良好的性能。通常橡胶材料被视为脱硫泵耐磨耐腐蚀的优秀材料。